螺杆式空压机试运转步骤是什么?螺杆式空压机试运转步骤做好首次启动前的检查。
1.确认压缩机的安装及配管满足所有要求。
2.确认供电线无误,接好接地线,松开防震台支撑架或电机上运输固定螺栓,
3.检查油气桶内油位是否在规定油位
4.从进气阀加入约0.5公升的空压机油,并用手转动机器数转,防止启动时因无油烧坏设备,特别注意不可让异物掉入压缩机体,以名损坏压缩机。
5.关电至压缩机控制盘。如电源相位不符,液晶屏显示“电源相序错误”信息。此时只需切断供电电源,将电源线中任意两相对调即可。测试主电压是否正确,三相电压是否平衡。
6.打开压缩机空气出口,确认机组内各泄水阀关闭。水冷式机型打开冷却水进出口阀口。将配套设备先开机运转,如干燥机.冷却塔等,并确认其运转正常。
转向的测试:
1.按下“ON”键,压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向,正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过,转向测试仍然是新机试车的重要步骤。
2.启动。再按下“ON”键,启动压缩机运转。首行空气压缩机的空负荷试车再进行负荷试车。
3.观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音.振动泄漏,立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
4.运转温度调整。压缩机运转40分钟后,调整回水阀开度,控制重车排气温度在80度上下“气冷式不需调整”。调整时,慢慢减小回水阀开度,视压缩机排气温度反应后,再行调整开度。
5.检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行压缩机性能.效率试验。空气压缩机投入连续运行不少于4小时,工作无异常现象。