在武汉买空压机哪个品牌比较好?看要什么价位的,国外空压机品牌就是阿特拉斯、英格索兰。这两个也是市场占有率更高的。其次就是寿力、神钢等进口品牌,还有就是国产的,国产的太多了。
目前国内市场进口品牌基本国产化,细数国内空压机自主品牌中,就品牌度、影响力、品质、市场覆盖率来说:
国产空压机主流品牌包括:复盛、富达、汉钟、博莱特、开山、捷豹、斯可络、优耐特斯、凌格风、红五环等。
进口空压机主流品牌主要是:阿特拉斯科普柯、寿力、英格索兰、昆西、凯撒、博格、神钢、日立,其余品牌的市场占有率都太低。
空压机选型步骤:
1、确定工作压力
空压机选型时,先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2 bar的余量,再选择空压机的压力,当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大。
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装。
2、确定相应容积流量
(1)空压机选型时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2;
(2)向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型;
(3)空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。
3、确定供电容量
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
空压机选型注意事项:
1、考虑排气压力的高低和排气量的大小
根据国家标准一般用途 空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa(7个大气压),老标准为0.8MPa(即8个大气压)。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa,因此空压机这一工作压力完全能满足要求。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作,不能采取强行增压的办法以免造成事故。
排气量的大小也是空压机的主要参数之一,选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压力的大大降低,而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的,因为排气量越大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。
另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量,随着用气量的增大,而逐一开机,这样不但对电网有好处,而且能节约能源(用几台开几台),并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产。
2、考虑用气的场合和条件
用气的场合和环境也是选择压缩机型式的重要因素,为如用气场地狭小,应选立式。如船用、车用;如用气的场合做长距离的变动(超过500米),则应考虑移动式;如果使用的场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;
如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上,用户常有错觉,认为水冷好一些,认为冷却得充分,其实不然。在小型压缩机中无论国内外,风冷式大约占到90%以上。
设计上,风冷简便,使用时无须水源。水冷式有其致命的缺点,s*先必须有完备的上下水系统,投资大;第二,水冷式冷却器寿命短;第三,在北方冬季还容易冻坏气缸;第四,在正常的运转中会浪费大量的水。
3、考虑压缩空气的质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,必要时要增加附属装置。解决的办法有如下两种:
(1)选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油,其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。这种机器也有其缺点,s*先是润滑不良,故障率高;另外,聚四氟乙烯也是一种有害物质,象食品、制药行业也不能使用,且无润滑压缩机只能做到输气不含油,不能做到不含水。
(2)因此通常的做法是空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水,使压缩空气中的含油水量在5ppm以下,以满足工艺要求。
4、考虑运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器,工作时伴有温升和压力,其运行的安全性要放在s*位。空压机在设计时除安全阀之外,还设有压力调节器,实行超压卸荷双保险,只有安全阀而没有压力调节器不合理,不但会影响机器的安全保险系数,也会使运行的经济性降低(压调器一般的功能为关闭吸气阀,使机器空运转)。
空压机常见故障及解决方案:
一、润滑系统故障原因及解决方法:
1、击油针折断,应更换;
2、油位过高或过低,调整油位至规定范围
3、油牌号不对,应按说明书要求换油:
4、润滑油太脏,应换洁净的润滑油。
二、排气量减小故障原因及解决方法:
1、气阀漏气,研磨修理或更换新件;
2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度,更换磨损件;
3、空气滤清器堵塞,气管路漏气,清除滤网下粉尘,修理管路;
4、活塞上止点间隙过大,减少气缸垫、降低余隙容积,
5、空压机转速过低于额定转速,检查线路电压、频率检修或更换电机。
三、空压机有不正常的响声
空压机出现不正常的响声,主要分3种情况,以下是每种情况的具体原因及解决方案:
1、气缸内有响声
① 气缸内掉入异物或破碎阀片,清除异物或破碎阀片;
② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰,应调整间隙;
③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度,应更换之;
④ 活塞环过分磨损,工作时在环槽内发生冲击,更换活塞环;
⑤ 气缸内有水。
2、 阀内有响声
① 进,排气阀组未压紧,应拧紧阀室方盖紧固螺母;
② 阀片弹簧损坏,及时更换;
③ 气阀结合螺栓、螺母松动,拧紧螺母;
④ 阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙,必要时更换阀片
3、曲轴箱内有响声
① 连杆瓦磨损过度,换新瓦;
② 连杆螺栓未拧紧,紧固之;
③ 飞轮未装紧或键配合过松,应装紧;
④ 主轴承损坏,更换轴承;
⑤ 曲轴上之挡油圈松脱,换新挡油圈。
四、排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式)
故障原因及解决方法:
1、气缸拉毛使气缸过热,修理气缸,活塞;
2、排气阀漏气或阀弹簧,阀片损坏、更换损坏零件;
3、冷却水量不足,加大冷却水流量;
4、冷却水路堵塞,气缸、气缸盖,冷却器内积垢过厚或堵塞,清除水垢或堵塞物;
5、进、排气阀结炭,使气体通道不畅,清理结炭。
五、排气压力表跳动
故障原因及解决方法:
1、进、排气阀片或弹簧滞住,检修;
2、压力表损坏,更换之;
3、仪表管路有异物。清理吹除。
六、各级压力不正常(偏低或偏高)故障原因:
故障原因:
1. 气压表失灵。
2. 空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。
3. 油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。
4. 空压机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。
5. 空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。
处理方法:
1. 观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。
2. 如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空压机皮带是否过松,从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。
3. 如果空压机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。
4. 经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空压机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。
5. 检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。
6. 检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。
七、空压机烧瓦故障现象:
空压机烧瓦故障主要有以下两种情况:
1. 皮带传动的空压机主轴抱死;
2. 齿轮传动的空压机轴瓦或连杆瓦异常松旷;
故障原因:
1. 润滑油变质或杂质过多;
2. 供油不足或无供油;
3. 轴瓦移位使空压机内部油路阻断;
4. 轴瓦与连杆瓦拉伤或配合间隙过小。
处理方法:
1、检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时立即更换;
2、检查空压机润滑油进油压力、机油油路是否破损、是否堵塞。压力不足应立即调整,清理或更换失效管路。
3、检查轴瓦安装位置。轴瓦油孔与箱体油孔必须对齐。
4、检查轴瓦或连杆瓦是否烧损或拉伤。清理更换瓦片时检查曲轴径是否损伤或磨损,超示时请予更换。
5、检查并调整轴瓦间隙。
为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢,及时发现并排除故障隐患。
空压机维护保养方法与注意事项:
1、空压机滤油器的维护保养:
空压机滤油器能清除油中的杂质,保持润滑油的清洁。如果空压机滤油器不检修,会堵塞滤油器,增加油中杂质,造成机体轴承早期磨损和损坏,减少油量,使空压机温升。由于程度的增加而引起的异常停机,会使空压机内部油系统脏污,对空压机的安全造成隐患。空压机机油滤清器的维护方法:更换新的空压机机油滤清器(直接影响压缩机的主要故障,请务必使用原装,更换时间为3000小时)。
2、空压机油气分离器的保养维护:
空压机油气分离器能从实现压缩过程的空气中分离润滑油和空气,回收润滑油送出压缩后的空气。如果不保持空压机油雾分离器,会导致空压机排气温度升高(异常停止)、过流(异常停止)、耗电量增加(断电),同时,由于油温升高,油会加速在生产线上变质,有排油现象(耗油量大),如大量杂质堆积。会有烧毁事故发生。
3、空压机润滑油的维护:
空压机润滑油可以润滑、冷却和密封驱动部分(轴承等部件),使空压机能够发挥大的性能。如果空压机润滑油未被维护,会导致润滑油变质,如果压缩机本体性能严重,则会造成压缩机本体和油回路系统的损坏。变脏导致呼出温度上升和异常停止。空压机润滑油的维护方法:关闭空压机,确认无压力排出所有旧润滑油(油回收器、冷油器、机体),并加注新润滑油(运行中的油位在油表H-L之间)。
4、空气压缩机空气滤清器维护保养:
空气压缩机空气过滤器可以除尘和防止油污,油过滤器和油雾分离器过滤芯堵塞。如果不保持空压机的空气过滤器,空气产量会下降,压力会下降,这会加速油变质的速度,导致油雾分离器堵塞,空压机异常停机或增加电耗,然后造成电力损失。同时,空压机不检修空滤器,油滤器堵塞,油中杂质增多。造成压缩机机体轴承早期磨损和损坏。空气压缩机空气过滤器维护方法:停止空气压缩机拆卸空气过滤器,用空气清洗后安装空气过滤器。